Mise en oeuvre des composites
Mise en oeuvre des composites
Le moulage par injection RTM (Résine Transfert Molding)
Le moulage par injection RTM s’effectue en moule et contre-moule rigides. Le renfort est déposé à l’intérieur du moule. Une fois le contre-moule posé et verrouillé, la résine (accélérée et catalysée) est injectée sous une pression allant de 1.5 à 4 bars jusqu’au remplissage complet de l’empreinte.
Application liées au procédé :
- Eléments de carrosserie pour véhicule
- Capotage
- Moyenne série de pièces industrielles diverses
Le moulage sous vide
En fonction des caractéristiques des pièces, le moulage sous-vide peut s’effectuer en moule et contre-moule rigide, semi-rigide ou souple. Le renfort est déposé à l’intérieur du moule et une résine catalysée est versée. Lors de la mise sous vide, la pression qui s’exerce sur le moule permet de bien répartir la résine et d’imprégner correctement le renfort.
Applications liées au procédé :
- Des panneaux sandwich
- Casques de protection
- Capotages
Le moulage au contact
Le moulage au contact est la réalisation de pièces sans pression et à température ambiante, à partir de résines thermodurcissables. Les renforts sont déposés sur le moule et imprégnés de résine liquide. Après durcissement de la résine, la pièce est démoulée et détourée.
Applications liées au procédé :
- Petite série de pièces transports
- Coffrage (bâtiment)
- Pièces nautiques
